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横河EJA案例 澳大利亚Energy Brix Australia公司

发布时间:2011-2-28 13:48:45        浏览次数:6158

  Energy Brix Australia公司(以下简称EBAC)委托横河电机EJA(澳大利亚)股份有限公司对其摩威电厂和褐煤型煤厂进行更新,将原有系统替换为先进的横河电机CENTUM CS3000分布式控制系统(DCS),并采用一系列现场仪表。

  EBAC是在摩威成立很久的一家电力公司,它位于煤炭资源丰富的拉特罗布山谷地区,距维多利亚州墨尔本市以东约150公里。摩威电厂由维多利亚州电力委员会在20世纪50年代建立,发电能力为180MW,负责向国家电网供电。摩威电厂还向附近的褐煤型煤厂供应过程蒸汽。

  2008年,EBAC和横河电机(澳大利亚)公司完成了摩威电厂控制系统的全面现代化。

  EBAC的目标是进行全面的DCS升级:

  降低站点运行和维护成本
  额外发电以供输出
  提高工厂运行灵活性
  为工厂操作员提供现代化条件
  减少工厂排放

  随着这一复杂而具挑战性项目的成功,2009年,横河电机(澳大利亚)公司和EBAC一同被授予著名的PACE Zenith澳大利亚工业奖,以表彰他们在应用先进创新技术方面的贡献。

  PACE Zenith奖于2004年设立,澳大利亚工业局每年都会给在应用先进创新技术方面取得突出成就者颁发此奖。2005、2007和2008年,横河电机(澳大利亚)公司的项目都曾获奖。



挑战与对策
  在摩威电厂应用先进的DCS技术后,成功达成了EBAC的目标。该项目实现了以下目标:

采用预防性维护方法,优化劳动力

  通过分配汽轮发电机组负荷优化工厂的运行配置,电厂可以在最大容量下连续运行
  通过考虑燃料质量变动、工厂条件以及型煤厂过程蒸汽需求,优化锅炉和汽轮发电机组负荷,从而最大化工厂灵活性,实现站点协调控制(范围和压力以及过程蒸汽压力)
  通过所有锅炉中实现燃烧控制完全自动化,优化褐煤燃料消耗,并最小化燃气排放
  通过褐煤燃烧自动化,最小化燃油消耗,提高炉稳定性,并降低工厂压力和运行成本
  通过自动化锅炉最终蒸汽温度控制,降低工厂热应力
  通过自动化汽包液位控制和炉膛温度控制,极大提高工厂安全性
  在所有五台汽轮发电机安装先进的数字调节器,增加操作灵活性,并提高电厂对负荷需求变化的响应能力
  提高工厂运行的一致性,并降低负荷变化率
  通过减少工厂设计参数外的主要偏移数,实现更加严格的控制和更加一致/更小压力的操作,从而降低维护成本
  通过对所有汽轮机和冷凝器进行蒸汽消耗自动控制,大幅增加可用容量的连续MW负荷输出,同时最小化蒸汽浪费,并提高生产效率
  引入新型带屏幕的操作员接口,操作员可以监视工厂操作,同时依靠自动系统,将工厂的所有稳定状态、负荷变化以及工厂异常条件维持在稳定可控状态。

         
CENTUM CS3000控制系统机柜

客户满意度
  EBAC认为,在陈旧的工厂中配置最新的控制系统技术,其工程复杂度和创新性是显而易见的。这个项目不仅增加了电源的可靠性,而且减小了工厂压力,降低了维护成本。这些都是通过优化原燃料使用实现的。这个控制系统现代化项目的成功将确保摩威电厂和型煤厂在未来良好运行,并达到预期的经济和排放标准。

  EBAC的总经理Peter Morrow先生(左)和横河电机(澳大利亚)公司首席工程师Philip Nicholson先生(中)从运输、电力和基础设施类赞助商三菱电气的Jeremy Needham先生手中接过PACE Zenith奖。

http://www.wuhandekema.com/
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